多终端

     确保追溯信息的完整性以及采集效率的高效性，系统实施过程中将设计完整的采集点布局以完成数据的采集，采集点的布局将根据实际应用场景以及采集内容，调研时展开采集点评估，最后形成完整的采集点布局图。

多终端                    多连接                       全覆盖                     自动流转

扫描器                      采集器                     平板电脑                   智能终端

多终端

    系统具备生产计划管理功能，包含了订单号、生产指令号等信息，系统支持计划的在线制定、审核与发布，并可导出至EXCEL。系统可通过集成现有订单管理系统，采用定时自动或手动刷新导入生产订单及批次信息，为质量追溯贯通客户订单、生产批次以及产品编号的衔接。

工单管理                  订单管理                   在线订制                 ERP导入

审核                            发布                        导出                         查询

    料名称、物料批次、供应商名称、来料数、抽检数、抽检检验数据信息、检验的合格状态等信息，当检验发现物料不良时需要明确记录物料的不良项以及批次不良的处理结果，包括挑件、退回供方或降级使用等，当在制造过程或售后发现物料不良后可通过物料批次号快速追溯到进货检验报告、不合格处理结论以及库存量等。

IQC信息                   物料名称                   物料批次                   供应商

来料数                       抽检数                     合格状态                 来料入库

多终端

    追溯过程中为了还原生产环境，挖掘产生产品质量异常的原因，需要在生产过程中采集制造过程的信息，包括人、机、料、法、环、测等，系统在采集过程中将按采集点布局进行采集，人员信息：系统设置工序与人员绑定，扫描产品条码后系统自动保存当前工序人员与时间信息；设备：记录设备读数或接口信息；方法：记录关键工序的加工工艺、工装选择、操作规程以及相关工艺参数等；环境：记录当时工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；

制造人员                  制造日期                  设备信息                  工装工艺

操作规程                  使用物料                 环境信息                   检验信息

多终端

制造过程检验信息为反应产品质量的关键信息，系统将在关键工序配置采集点采集检验信息，但采集过程中往往录入的工作量较大，考虑到实际应用场景，系统将采用条码扫描以及实现仪器接口等方式完成检验信息的采集。

采集信息包含：半成品测试、老化测试、成品测试、出货检验

不合格品处理采集方式有：1：检验信息：扫描产品号条码后，系统自动导入产品型号、订单号、批次号等信息，检验人员只需要填写数量，工序与不良设定关联，检验员只需要录入对应不良数量即可。2：产品关键检测数据：可以对检测设备展开集成，通过RS232、485通讯接口自动导入检测数据，并关联产品号进行匹配保存。

半成品测试                老化测试                 成品测试                  出货检验

检测设备集成              处理结果                  检验标准                     检验员

多终端

      当发现产品质量异常或物料质量异常时，可快速展开正向、反向追溯查询。1：输入产品编号或物料批次号，点击“查询”，系统后台将根据发货通知单以及生产订单快速定位到产品信息，双击查询结果可查看该产品的完整质量信息；2：点击链接可快速定位到对应PQC、FQC、OQC检验报告信息以及制造过程不合格处理结果；3：切换页签快速定位到关键工序人员以及所使用仪器设备等信息；4：切换页签快速定位到装配的关键物料的批次号以及供应商；5：通过连接可快速查看该批次的IQC报告以及不合格品处理结论；双击物料批次号可快速实现反查该物料批次还应用在了哪些产品中？同时这些产品又发给了哪些客户？

物料批次                    供应商                    关键工序                   工单及订单

  半成品                    仪器设备                  QC检验报告          产品质量信息